介紹改性尼龍板在注塑過程中的應(yīng)用
一、玻璃纖維增強PA
通過在PA中加入30%的玻璃纖維，使PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性和耐老化性得到了顯著的改善，PA的耐磨性是未增強PA的2.5倍，玻璃纖維增強PA的成形過程與未增強PA相似，但由于PA的耐磨性較差。流量、噴射壓力和速度應(yīng)適當(dāng)提高，筒體溫度應(yīng)提高10-40℃。
因為在注塑過程中，玻璃纖維會沿著流動方向定向，造成機械性能和收縮率在定向方向上加強手機網(wǎng)站，導(dǎo)致成品變形翹曲。因此，在模具設(shè)計時，澆口的位置和形狀應(yīng)合理，從技術(shù)上提高模具的溫度，成品取出后可在熱水中緩慢冷卻。
此外，玻璃纖維加入量越大，產(chǎn)品冷卻速度越慢。注塑機塑化元件磨損越嚴重，使用雙金屬螺桿和筒體的效果越好。
二、透明PA
具有優(yōu)秀的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、外觀硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴酷控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致成品變色，溫度太低會因塑化不良而影響成品的透明度，模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使成品的透明度降低。
三、阻燃PA
因為在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。
工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起成品變色和力學(xué)性能降落。
四、耐候PA
在PA 中加入了碳黑等吸取紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大加強，成型加工時會影響下料和磨損機件。
因此，必要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。
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